在模具行业，从设计报价的初步对接，到制造加工的精密执行，再到试模交付的最终验收，每个环节都围绕 “精准” 与 “高效” 展开。然而，单件定制需求多、精度要求严苛、交期紧迫、跨环节协同复杂等行业特性，使得模具企业在传统工作模式下常面临难题。

SView企业看图凭借多格式兼容、高性能浏览、全流程协同等核心能力，为模具行业全阶段痛点提供针对性解决方案，助力企业降本增效。

一、设计与报价阶段：定制需求响应慢，报价周期长

模具行业单件定制属性突出。传统模式下，企业接收客户提供的 CAD 图纸时，常因格式不兼容需花费大量时间转换，且转换后易出现数据丢失；同时，面对复杂模具的整机模型，普通看图工具加载缓慢，报价周期延长。

SView企业看图：全格式兼容，专业测量

SView企业看图兼容近50种CAD 格式，无论是客户提供的 UG、SOLIDWORKS 文件，还是 AutoCAD、Pro/E 格式图纸，各种格式均可兼容直接打开，快速获取客户设计需求。

SView企业看图支持整机模型高性能浏览，即使是包含上千个零部件的复杂模具模型，也能流畅加载，配合丰富的测量功能，快速测算模具关键参数，大幅缩短平均报价周期。

二、制造与加工阶段：二维图纸难理解，易遗漏要点

模具加工对精度要求极高。操作工依赖纸质图纸看图，无法随时查看模具细节，若设计图纸存在图层隐藏（如 UG 图层中的工艺标注），易遗漏关键加工要求，导致加工偏差。

SView企业看图：多端浏览，精准看图

SView企业看图支持手机、电脑、平板、小程序多端浏览，操作工在车间现场可通过手机随时调取模具图纸，查看细节。

支持浏览UG图层，完整呈现设计图纸中的图层信息，包括工艺标注、尺寸公差等隐藏内容，确保操作工精准获取加工要求，减少加工错误率。

三、质检与试模阶段：验收图纸多且杂，安全难保障

质检与试模是验收的关键环节。项目验收时，客户需现场核对大量的图纸关键尺寸公差，缺乏统一管理平台，图纸查找耗时，且人员权限混乱，核心设计数据存在泄露风险。

SView企业看图：集中管理，权限保障

SView企业看图具备项目图纸统一管理与人员权限管理功能，所有交付相关图纸集中存储，客户验收时可快速查找；同时，按角色设置权限（如客户仅可查看，不可下载），防止核心数据泄露，保障企业知识产权安全。

SView企业看图深度贴合模具行业设计、制造、试模交付全流程需求，以多格式兼容、高性能浏览、全场景协同、安全管理等核心能力，破解单件定制、精度要求高、交期紧、协同复杂等痛点，为模具企业数字化转型提供坚实支撑，助力企业在激烈竞争中抢占先机。